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兖矿东华公司创新营销和服务模式强化市场开拓

时间:2019-09-25 22:14来源:五金工具
【 铝道网 】据中华 全 国商业信息中心主任王耀分析,2012年以来,我国零售业发展面临的经济形势发生较明显变化:一方面经济增长放缓,人工、租金等经营成本日益高涨;另一方面

铝道网】据中华国商业信息中心主任王耀分析,2012年以来,我国零售业发展面临的经济形势发生较明显变化:一方面经济增长放缓,人工、租金等经营成本日益高涨;另一方面在国家限制“三公消费”和中央“八项规定”的政策环境下,公款、购物卡等畸形消费明显下降。 商务部流通发展司司长向欣认为,在经济增速放缓,特别是在网络购物爆发式增长的冲击下,传统零售企业经营模式落后、组织化程度低、创新能力弱等方面的问题愈发突出。 向欣表示,作为零售业的主管部门,商务部将采取措施,推动零售业加快改革创新: 首先,要加快建设法治化的市场环境。推动商品流通法等相关法律法规和部门规章的出台,特别要研究制定涉及市场交易的规则体系。 其次,要加快理顺行业发展的管理体制。将工业、农业经营主体的交易行为,统一纳入流通管理和服务范围。 较后,要引导零售企业转变发展方式。支持零售企业发展电子商务,实现线上线下协同发展。大力推动零售企业品牌化发展。鼓励百货、超市等零售企业提高自主经营比重。 中国商业联合会会长张志刚强调,作为行业组织,中商联将努力打造全国零售商大会和年货节等平台,通过信息交流、科技创新、评先选优、消费促进、标准宣贯等方式,推动行业持续健康发展。

铝道网】2013年上半年,在严峻的市场现实面前,东华公司确立“依托而不依赖内部市场,加大外部市场特别是跨行业市场开拓”的营销策略,把开源作为度难求进的重要举措,坚持“让利不让市场、让利不赊销”原则和“两个走出去”战略不动摇,多举措扩展市场,取得较好效果,超计划完成营业指标、利润指标,为完成全年工作任务和盈利目标打下坚实基础。 该公司加快推进营销和服务模式创新,完善营销激励机制,强化营销过程管理,着力推进由人脉营销向品牌营销转变,由传统领域向营销的新领域转变,营销体系由传统管理向科学化管理转变的“三个转变”。稳妥推进区域办事处做实工作,注册成立了西南销售分公司,搭建区域销售服务平台取得实质性进展。积极寻求战略合作伙伴,提出“用股权换市场”的战略合作新思路,目前正在推进与大唐煤业公司战略合作事宜。注重跨行业市场开拓,明确了走出煤炭行业、寻找更大市场空间的基本思路与发展方向。提出“兴在质量、败在服务”的营销新理念。坚持营销月度例会制度,研判市场形势,解决实际问题。强化供销中心信息收集、协调、指导功能,充分发挥营销协同效应,大客户及成套设备营销取得新成效。

铝道网】近年来,我国机床工具制造业取得长足进步,经济规模实现“由小到大”的迅猛增长,连续多年居世界靠前位。陈惠仁说,在中高端产品领域,我国已实现“从无到有”的突破,中高端机床工具产品主要规格品种基本实现由“不能做”到“能做”的升级和跨越,与此同时,企业综合素质得到普遍提升,一批具有较强市场竞争力的企业开始涌现。 6日,中国机床工具工业协会副秘书长陈惠仁在接受採访时说,“经过多年努力,我国中高端机床工具产品基本实现了由不能做到能做的升级和跨越,不过,机床工具制造业仍然处于国际分工和产业链的中、低端,”受制于人“的现象依然存在。” 不过,总体来看,我国机床工具制造业仍然处于国际分工和产业链的中、低端,高端产品市场竞争力不足,相关企业为高端细分市场提供综合服务的能力相对薄弱,致使我国国民经济和国防安全重点领域的装备需求仍然严重依赖进口,受制于人,这在航空制造领域表现尤为突出。 在近日由国家发改委国民经济动员办公室等单位主办、中国机床工具工业协会等承办的“航空发动机关键零部件制造工艺技术培训班”上,与会人士表示,缺乏对用户制造工艺深入掌握和理解、为用户提供全面解决方案的能力,是机床工具制造业长期存在的突出薄弱环节,也是制约我国高端机床工具产品进入包括航空制造业在内的高端细分市场领域的主要障碍。 在陈惠仁看来,当前需推动机床工具行业企业深入了解和掌握航空发动机制造工业技术和装备需求特点,提高为航空发动机制造领域提供装备和服务的综合能力和水平;同时,推动供需企业之间搭建起合作平台,促进供需双方加深了解,增强互信,取得共同进步。

铝道网】金融危机对于我国机床行业产生了很深远的影响,各种政策也极大的鼓励着机床配件企业的发展,鼓励在危机中不断寻求发展,由于受到经济危机的影响,机床配件市场总体萎缩,用户的要求更加的严格,再加上国外各大机床企业的竞争压力,使国内有关企业市场面临了很大的风险。罗百辉认为,要完成中国机床工具行业未来三年振兴规划目标,即国产机床国内市场占有率提高到70%以上,其中数控机床占有率提高到40%以上,就必须提高国产数控机床的配套率,这个是制约机床主机发展的较大瓶颈。 吴柏林强调说,国产机床国内市场占有率提高到70%以上,数控机床占有率提高到40%以上,这个目标很艰巨。关键部件、配件决定着主机的发展,只有关键部件、配件发展上了水平,关键功能部件的自配率提高了,才能形成一批在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造企业,我国才能称得上是制造强国,目前还只是制造大国。吴柏林在分析国内关键部件、配件的现状时指出,近年来我国机床部件生产企业规模发展迅速,技术进步也很快。 但是和国外同行相比差距还非常大。主要原因有:一是产业发展和过去的政治环境有关,过去国家支持程度不够,而企业急功近利的思想严重,导致重主机、轻部件。二是,科研投入少、基础薄弱。比如,在一些关键部件领域,我们的一些企业也能做出来,但是他们是用普通机床做出高精度的功能部件,这些产品也能用在一些高档的数控机床上面,但是它的精度的稳定性和保持性不行,再加上原材料的问题和工艺水平问题。人家国外先进的部件能用三年不换,而国内的部件也许只能用到一年半就得换了。这也是造成国产功能部件市场占有率低的原因。 关键部件、配件决定着主机的发展,只有关键部件、配件发展上了水平,关键功能部件的自配率提高了,才能形成一批在国际上具有较强竞争力的机床制造企业。我们必须加快步伐,进行机床技术的创新和升级,这也将成为我国制造业较重要的任务。

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